只有如下的情況需要注意：

1.對(duì)刀，由于刀具的外徑的圓弧是按照渦輪的相應(yīng)的根徑變化而來(lái)，因此，按照兩端最大的刀齒切齒痕跡就可。

2.當(dāng)滾齒開始的的時(shí)候，齒面的痕跡與普通蝸輪滾刀加工的痕跡不一樣：普通蝸輪滾刀滾齒的的痕跡是等分的，是按照蝸輪分齒的標(biāo)準(zhǔn)痕跡出現(xiàn)。但是，這種二次平面包絡(luò)蝸輪滾刀的粗滾痕跡是凌亂的，這屬于正常的，只有當(dāng)滾齒有一定的深的的時(shí)候，才顯現(xiàn)基本齒形，這屬于正常才現(xiàn)象。

3.滾齒的齒厚的檢測(cè)，當(dāng)滾刀的滾齒深度差不多的時(shí)候，經(jīng)常的檢測(cè)蝸輪的齒厚，當(dāng)齒厚的尺寸達(dá)到要求的時(shí)候，測(cè)量齒深，尺寸夠的時(shí)候，就好。

4.滾刀經(jīng)過(guò)多次的刃磨后，由于刀具的固有的成因，齒厚一定會(huì)逐漸減少的。這時(shí)候，刀具的精度沒有問題，只是在滾齒的時(shí)候需要調(diào)整，見后面的論述。

5.刀具的結(jié)構(gòu)，見圖：

刀體采用優(yōu)質(zhì)高速鋼鍛造

刀片采用M42進(jìn)口高速鋼或者“材22”硬質(zhì)合金齒輪刮削滾刀的專用合金制成，使用低溫銀焊片釬焊，耐用度好，加工長(zhǎng)度長(zhǎng)。

6.當(dāng)?shù)毒呓?jīng)過(guò)多次刃磨后，齒厚可能有少量減薄，這時(shí)候，可以將百分表打到刀具的端面，將刀具齒厚減少的量分成1/2，做軸向串刀的基數(shù)，兩面調(diào)整。滾出的工件也是合格的