蝸輪絲桿升降機產品目前主要分為快速P、慢速M兩種速度，由蝸輪蝸桿傳動比決定。如何計算絲桿升降機速度？又如何提升蝸輪絲桿升降機的速度呢？下面我們將這一問題做一詳細介紹：

     計算絲桿升降機的方法如下所示：

     假設①快速絲桿升降機，速比為6:1；②慢速絲桿升降機，速比為24:1。螺距（絲桿的螺紋尺寸）是計算升降速度的總要參數，是固定的值；假設螺距為6mm，那么以4P普通電機來計算（4極輸出轉速1450r/min），那么：

     ①快速時升降速度：1450輸入轉速÷6速比×6mm螺距=1450mm/min

     ②慢速時升降速度：1450輸入轉速÷24速比×6mm螺距=362mm/min

     當絲桿升降機行程為600mm，走完全程所需要時間為：

     ①快速時：600mm÷(1450mm/60s)=24.8s

     ②慢速時：600mm÷(362mm/60s)=99.4s

     通過上述的計算方法，讓我們知道了該如何計算死桿升降機，舉例說明的結果發(fā)現：①和②的計算結果居然相差這么多。我們應該通過什么方法在合理的范圍內提升蝸輪絲桿升降機的速度呢？

     1、首先要知道，提升速度和輸入轉速，速比以及螺距三個因素有關。

     2、提高速度最關鍵的是要避免使用六級或者經過減速機減速再輸入給升降機，應該采用四級電機直接輸入。

　　 3、減速比要使用快速比，因為慢速比沒有快速比提升速度快。

     4、在允許范圍內，使用最大的螺距絲桿。如果一般絲桿是單頭可以根據實際情況，訂做成雙頭絲桿，提升速度可提高一倍。

     要想很容易，很好的應用一種產品，我們就必須要詳細了解這種產品，因為如果你不了解這種產品就無法合理的使用這種產品，更不要說給你創(chuàng)造更多的價值了。
  蝸輪絲桿升降機雖然是一種機器，但對適用環(huán)境也有一定的要求，只有在適合的環(huán)境下工作，才能發(fā)揮它最好的優(yōu)勢，使工作效率最大化，并能有效延長使用壽命。那么，蝸輪絲桿升降機對適用環(huán)境到底有何要求呢？

    1.最大許用功率是在環(huán)境溫度為20℃，工作持續(xù)率為每小時20％的條件下的參數。

    2.總效率為油脂潤滑條件下的參數。

    3.提升不同負荷時允許的扭矩、功率、轉速不同，不同起動持續(xù)率的最大功率不同。

    4.對有雙導向套的升降機，絲杠除承受軸向力外，也允許承受一定的側向力。

    5.蝸桿軸伸處允許承受一定的徑向力，允許裝齒輪、鏈輪或皮帶輪。

    6.蝸輪絲桿升降機在靜止狀態(tài)一般可以自鎖。

    如果想要保證蝸輪絲杠升降機的工作效果，并且想要延長其使用壽命，就必須要滿足以上所講的六個條件。
 蝸輪絲桿升降機是一種基礎起重部件，具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等許多優(yōu)點，被廣泛應用于機械、冶金、建筑、水利設備等行業(yè)。由于蝸輪絲桿升降機也屬于一種比較先進的現代化機械，所以在使用的過程中一定要注意多檢查，以確保機器的正常運行并能有效延長其使用壽命。那么，我們能做的有哪些呢？

    ①向儲油箱中補充的潤滑油須與原來油的牌號相同。

    ②潤滑油的回油網每運轉200h應清理一次.并作好記錄。

    ③經常檢查密封部位有無漏油現象，并及時處理發(fā)現的問題。

    ④經常檢查潤滑油儲油箱的油墾，保持油量高于油標的最低位置。

    ⑤經常檢查絲桿升降機有無異常振動，機械及電氣部位有無異味。

    ⑥每天從外觀上檢查潤滑油質雖一次，每六個月化驗潤滑油一次。不合格時，需更換。

    ⑦檢查絲桿升降機的供油溫度。供油溫度一般為40—50℃，若超出此范圍，應調節(jié)供油量或油冷卻器的供量。

    ⑧經常從齒輪箱靠近齒輪咬合部位傾聽齒輪有無異常噪聲，并從齒輪箱靠近軸承支架座處細聽有無噪聲，發(fā)現問題及時處理。

    ⑨重點檢查軸承支架的溫度一般情況下第一級小齒輪軸承支架的溫度比所供潤滑油的溫度高20一50℃，其他軸承支架的溫度比所供潤淆油的溫度高10℃左石。若溫區(qū)過高，應立即停機檢查原因。

    蝸輪絲桿升降機使用時，一定要注意各個細節(jié)方面的檢查工作，只有做好了
說起蝸輪絲桿升降機的保養(yǎng)，大家可能以為定期的檢修和添加潤滑油就足夠了，然而如果想要將蝸輪絲桿升降機的維護和保養(yǎng)工作做到位，簡單的檢修和潤滑是遠遠不夠的。針對于不同階段的蝸輪絲桿升降機，所對應的維護和保養(yǎng)方法也有所差別，下面我們就一起來了解一下：

一、 機械保養(yǎng)的內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。

二 各項目機械部必須根據機械設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機械的使用壽命。需做好以下工作：

（一） 例行保養(yǎng)：例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班出車前、工作中及收車后都要按要求進行例行保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由機械操作手獨立完成。

（二） 定期保養(yǎng)：根據各種機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng)，包括以下內容：

  1． 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔“三濾”工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等）。一級保養(yǎng)由機械班組長指導，機械操作人員完成。

  2． 二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況并進行必要的調整，排除所發(fā)現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。二級保養(yǎng)由機械操作人員協助保修人員完成。液壓升降臺

  3． 三級保養(yǎng)：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。三級保養(yǎng)要求由技術全面的保修人員借助先進的檢測儀器及工具來完成。

（三） 特殊保養(yǎng)

  1． 走合保養(yǎng)

  新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養(yǎng)。機械在規(guī)定的走合期內使用時，需按相應規(guī)程逐級遞增負載及轉速，并全面檢查潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發(fā)現異常及時解決。走合保養(yǎng)的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養(yǎng)。

  2． 換季保養(yǎng)

  機械每年入夏或入冬前應進行一次換季保養(yǎng)。重點是燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等部分。需根據實際情況做好以下工作：更換燃潤油料及液壓油、調整蓄電池電解液的相對密度、采取防寒或降溫措施及清洗冷卻系統等。

  3． 停用保養(yǎng)

  在機械設備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應進行停用保養(yǎng)。主要做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

  4． 封存保養(yǎng)

  應按照封存要求認真執(zhí)行封存保養(yǎng)，減輕自然氣候對長期封存設備的侵蝕。

三、 機務部門應根據機械使用計劃提出保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督各操作保修人員執(zhí)行。同時，加強設備的檢查工作，通過核查確保保養(yǎng)工作質量。操作人員應認真填寫機械保養(yǎng)記錄，由機械統計人員整理編入機械設備技術檔案備查。

以上就是蝸輪絲桿升降機全部的維護和保養(yǎng)策略，如果工作人員能夠嚴格按照以上所講的內容來將工作做到位，就會大大降低蝸輪絲桿升降機的故障發(fā)生幾率，并能大大延長其使用壽命。